PIBSI es el dispersante principal en todas las formulaciones modernas de PCMO. En la secuencia ACEA C-bajo-SAPS PCMO (S/A menor o igual a 0,5–0,8 %, S menor o igual a 0,3 %), PIBSI al 5–8 % en peso proporciona la función de dispersancia completa - suspensión de hollín, prevención de lodos e inhibición de barniz - sin consumir nada del presupuesto de SAPS. La totalidad del subsidio S/A está disponible para detergentes de Ca y ZDDP. Se prefiere un PIBSI de MW más alto (1300+) para intervalos de cambio prolongados (20 000 a 30 000 km, aprobaciones OEM para VW 507.00/BMW LL-04) donde la capacidad de dispersión debe durar más. El MW estándar (900–1300) es adecuado para intervalos de drenaje normales en API SP/SN+ PCMO (7500–15 000 km).

EGR-equipped heavy-duty diesel engines recirculate up to 25% of exhaust gas into the intake, massively increasing soot loading in the crankcase oil - Mack T-12 and Volvo T-13 engine tests specifically measure PIBSI-type dispersant performance under high-EGR soot conditions. High MW PIBSI (>1300) al 6–10 % en peso se utiliza en HDEO de drenaje largo-para mantener una capacidad de retención de hollín- adecuada durante todo el intervalo de drenaje. Con una carga de hollín del 4 % (por peso en aceite, el límite API CK-4 T-13), el dispersante aún debe mantener la viscosidad cinemática del aceite dentro de un aumento menor o igual a 12 cSt a 100 grados, una medida directa de la capacidad del PIBSI para prevenir el espesamiento de la viscosidad inducido por el hollín. El PIBSI de mayor peso molecular proporciona un mejor control de la viscosidad a altas concentraciones de hollín debido a la barrera estérica más eficaz de las cadenas de PIB más largas.

En los aceites para motores de gas (gas natural, biogás, gas de vertedero), el mecanismo de degradación del aceite dominante no es el hollín (los motores de gas tienen muy pocas partículas carbonosas) sinoNOₓ-nitración inducidaLos gases - NOₓ soplados-reaccionan con el aceite base para formar compuestos nitro-y productos de oxidación nitroéster-que aumentan la viscosidad del aceite y forman depósitos polares en el tren de válvulas y las superficies de la corona del pistón. El grupo de cabeza polar de PIBSI (anillo de succinimida, –NH/–OH libre) es muy-adecuado para adsorber estos subproductos polares nitrados-y mantenerlos en suspensión - complementando la acción limpiadora de superficies-del detergente de salicilato de calcio. En el TPEO (aceite para motores de pistón troncal) marino, el PIBSI al 3–8 % en peso proporciona dispersancia en el sumidero del cárter donde los subproductos de la combustión (incluido el hollín de la combustión de diésel marino) se acumulan durante largos intervalos de servicio de 1000 a 4000 horas.

En los lubricantes industriales-de servicio prolongado (aceites hidráulicos ISO VG 32–68, aceites para compresores rotativos, aceites para engranajes industriales GL-4/5), el PIBSI al 1–4 % en peso proporciona dispersancia del precursor del barniz - manteniendo la oxidación polar de los-productos suspendidos en el aceite a granel en lugar de acumularse como laca en los carretes de las servoválvulas, las superficies del compresor o los flancos de los dientes de los engranajes. Los grados de PIB MW bajo (600–900) se prefieren para aplicaciones hidráulicas industriales donde es deseable una contribución mínima de viscosidad del dispersante. En los aceites para compresores que manejan gases de proceso (aire, N₂, CO₂), el carácter cero-cenizas y cero azufre del PIBSI garantiza que el dispersante no aporte productos de descomposición que puedan contaminar la corriente de gas de proceso.

P: ¿Cuál es la diferencia entre PIB mono-succinimida (PIBSI) y PIB bis-succinimida? ¿Cuándo se debe utilizar cada uno?

En PIB mono-succinimida (PIBSI), una unidad PIBSA está unida a un extremo de una cadena de poliamina - dejando el otro extremo con grupos –NH₂ y –NH libres. En PIB Bis-Succinimida, dos unidades PIBSA reaccionan con ambos extremos de la cadena de poliamina - consumiendo los grupos amino libres en una segunda imidación para formar la estructura bis. Las diferencias prácticas: (1) Mono-PIBSI retiene más grupos de nitrógeno básicos libres (NH, –NH₂ sin reaccionar) por molécula -, lo que proporciona un mayor contenido de N básico y un mejor rendimiento en aplicaciones donde la interacción de los grupos polares con el hollín y los subproductos de oxidación-es la prioridad, como el control de lodos de PCMO estándar y HDEO diésel; (2) Bis-PIBSI tiene una estructura más simétrica con un menor contenido de amina libre pero una estabilidad al corte mejorada (las dos cadenas de PIB hacen que sea más difícil degradar-el corte bajo estrés mecánico elevado) - preferido en aplicaciones de alto-cizallamiento como fluido de transmisión automática (ATF), aceite para engranajes-de trabajo pesado y HDEO de largo-drenaje donde la estabilidad al corte del dispersante en sí es importante. Sinolook suministra ambos; el siguiente producto de esta serie es PIB Bis-Succinimida.

P: ¿Por qué el contenido de nitrógeno (N%) es la principal métrica de especificación para PIBSI y cómo se relaciona con el rendimiento de la dispersancia?

El contenido de nitrógeno cuantifica directamente el número de grupos polares básicos (–NH–, –N<, –NH₂) per unit mass of dispersant - it is these polar groups that adsorb onto soot particles, polar oxidation by-products, and sludge precursors via H-bonding and Lewis acid-base interactions. Higher N% = more polar adsorption sites per gram = stronger dispersancy per kg of additive treated. In bench dispersancy tests (Blotter Spot Test ASTM D7843, Turbiscan soot stability, and engine sequence VH sludge test correlation), N% has the strongest single correlation with dispersancy pass/fail rating among all PIBSI parameters. Note: N% alone is not sufficient to characterise dispersancy - PIB MW must also be specified, since very high N% with very low PIB MW can give poor oil solubility; the optimum is a balanced N%/MW combination for each application viscosity grade and base stock.

P: ¿Puede PIBSI reemplazar parcialmente un detergente metálico para reducir las cenizas sulfatadas? ¿Existen compensaciones-en el rendimiento?

PIBSI y los detergentes metálicos realizan funciones complementarias pero no-intercambiables, por lo que un reemplazo directo no es sencillo. PIBSI puede sustituir parcialmente al detergente en un escenario específico: cuando la motivación es puramente el control de lodos/barniz (rendimiento de Secuencia VH) y el TBN no es el impulsor - en ese caso, reducir el tratamiento con detergente de Ca y aumentar el tratamiento de PIBSI puede mantener el rendimiento de los lodos mientras se reduce el S/A. Sin embargo, PIBSI no puede reemplazar las funciones TBN (neutralización de ácido), control de depósitos en la superficie (limpieza de la correa anular de la secuencia IIIG/IIIH) o inhibición de oxidación del detergente de Ca. En el desarrollo de formulaciones de bajo-SAPS, el enfoque típico es minimizar las tasas de tratamiento con detergente metálico (sulfonato de Ca + salicilato de Ca) para cumplir con el límite máximo de S/A, luego usar PIBSI (variante ± borada) en tasas de tratamiento más altas para compensar la reducción de la dispersancia - en lugar de reemplazar uno por el otro.

Q: Does high MW PIBSI (PIB >2000) siempre superan al MW estándar (PIB 900–1300) en las pruebas de motor?

Not universally. High MW PIBSI (>2000) outperforms standard MW in: (1) soot-induced viscosity thickening prevention under high-EGR soot conditions (Mack T-13, Volvo T-13); (2) long-drain dispersancy retention - the larger steric barrier is less likely to be displaced by competing soot particle–soot particle contact at high soot loadings (>3–4 % en peso); (3) prevención de re-deposición de material ya-disperso. Sin embargo, el PM estándar (900–1300) tiene mejores resultados en: (1) dispersancia a bajas concentraciones de hollín (el mayor % de N por kg de PIBSI de PM más bajo significa más sitios activos a una tasa de tratamiento equivalente); (2) Secuencia de lodos VH (bajo-hollín, subproducto polar-prueba dominada - más grupos polares importan más que el tamaño de la barrera estérica); (3) flujo de temperatura-en frío - menor MW=menor viscosidad del tratamiento=menor impacto en la viscosidad del cigüeñal en frío-y la viscosidad MRV a -35 grados. Por lo tanto, la mayoría de las formulaciones de HDEO utilizan una mezcla de grados de dispersantes estándar y de alto PM para optimizar todos estos parámetros simultáneamente.

Serie de dispersantes sin cenizas:PIB Mono-Succinimida (PIBSI) ✅ · PIB Bis-Succinimida (siguiente)· PIBSI borado · Bis-succinimida borada · Boro-Bis-succinimida fosfatada · Dispersante de baja viscosidad