Aditivos lubricantes - Serie de dispersantes sin cenizas:Boro-BIP Bis-succinimida fosfatada es el dispersante funcionalmente más complejo de la serie Sinolook - elSólo grado que contiene simultáneamente elementos activos N + B + P.en una sola molécula. La estructura principal de bis-succinimida proporciona una dispersancia de PIB dual-estable al cizallamiento; el boro aporta TBN y actividad antioxidante (como en la bis-succinimida borada); y el agregadogrupo éster fosfato (–O–P(=O)(OH)–O–)proporciona un mecanismo de tribopelícula antidesgaste-de fosfato-vidrio excepcionalmente fuerte que supera la película suave tipo BN-de los grados borados. Nota de formulación crítica: el fósforo estructural (P 0,2–0,7%) se puede medir mediante ASTM D4047 ydebe incluirse en el presupuesto de fósforode la especificación ACEA C-y formulaciones API SP. Este grado se utiliza de manera óptima en HDEO, aplicaciones industriales-de servicio severo e industriales donde los límites de P son menos restrictivos. Suministros de Sinolook: PIBSI · Bis · Poli · PIBSI borado · Bis borado ·Boro-Bis-succinimida fosfatada· Dispersante de Baja Viscosidad.
Aditivo lubricante · Dispersante triple-funcional de N+B+P · Éster de fosfato anti-desgaste · Boro AO+TBN · Doble-PIB Shear-Estable · HDEO Trabajo severo-Industrial · ⚠ Se requiere presupuesto de P en las especificaciones ACEA C-
Boro-BIP bis-succinimida fosfatado
Bis-succinimida de poliisobutileno fosfatado de boro / N 1,5–3,0 % en peso · B 0,3–1,0 % en peso · P 0,2–0,7 % en peso / Máximo rendimiento anti-desgaste en series de dispersantes · Trabajo severo-HDEO · EGR · Industrial
| Clase química | Boro-poliisobutilen bis-succinimida - fosfatada producida mediante síntesis de bis-succinimida (dos unidades PIBSA + poliamina) seguida de bororación y fosfatación secuenciales o simultáneas; el fósforo se introduce como un enlace éster de fosfato (–O–P(=O)(OH)–O–) injertado en los grupos hidroxilo o amina del residuo del ácido succínico; el boro forma una coordinación de éster de borato cíclica o lineal con los grupos polares restantes; la molécula final contiene tres centros de elementos activos distintos: imida de nitrógeno (N), éster de borato de boro (B) y éster de fosfato de fósforo (P) -, todos unidos covalentemente en la arquitectura del polímero; diluyente de aceite mineral; NO Ca/Mg/Zn/Ba / azufre estructural ausente |
| Estructura (imagen) | N–CH–C(=O)–[PIB]–C(=O)–O–P(=O)(OH)–O– con boro adyacente (B, verde); grupo activo de tres-elementos visible en el modelo 3D:verde=B, naranja=P(centro activo único de elemento dual-), azul=N, rojo=O (oxigeno fosfato + borato), gris/blanco=C/H; la co-localización de B y P en el grupo de cabeza polar crea un centro activo multi-elemento inusualmente denso para la adsorción sobre superficies metálicas y partículas de hollín simultáneamente |
| ★ Identificador único | ★ Único dispersante de triple-elemento N+B+P en la serie Sinolook Éster de fosfato → Tribofilm FePO₄ - AW más fuerte de la serie ⚠ P 0,2–0,7 % por D4047 - debe contar en el presupuesto SAPS P |
| Estado de SAPS | S/A: ~0 (ASTM D874 - sin cenizas metálicas) S: ~0% en peso (sin azufre estructural) ⚠ P: 0,2–0,7% en peso - CUENTA en el límite de P de ACEA/API |
| Peligros del SGA | Líquido combustible FP mayor o igual a 180 grados H315/H319 irritante para la piel y los ojos |
¿Qué es la bis-succinimida de boro-PIB fosfatada?
Boro-BIP bis-succinimida fosfatadoes el miembro funcionalmente más complejo de la serie de dispersantes sin cenizas de Sinolook -, el único grado que incorpora simultáneamente tres centros de elementos activos distintos (N, B, P) dentro de una única molécula de polímero de bis-succinimida. La síntesis se basa en la plataforma de bis-succinimida borada (PIB Bis-Succinimida + bororación controlada, como se describió para el grado anterior) y agrega un paso de fosfatación adicional: una fuente de fósforo (típicamente ácido fosfórico, H₃PO₄, o un precursor de éster de fosfato) reacciona con los grupos hidroxilo o amino libres restantes en la estructura principal de succinimida-poliamina bajo control. temperatura y vacío, formando covalentesenlaces éster de fosfato (–O–P(=O)(OH)–O–)que injertan átomos de fósforo directamente en la arquitectura del grupo de cabezas polares junto a los centros de boro.
La importancia estratégica de agregar fósforo a una bis-succinimida ya-borada es la mejora cualitativa que proporciona al mecanismo anti-desgaste. Mientras que el boro por sí solo genera una película límite suave y amorfa de tipo BN-en la zona de contacto tribológico (adecuada para aplicaciones de carga moderada), el fósforo genera un mecanismo de protección fundamentalmente diferente y más fuerte:tribopelícula de vidrio fosfato. Bajo tensión tribológica en la interfaz de contacto del metal, los grupos éster de fosfato en el dispersante sufren una transformación triboquímica en fosfato de hierro(III) (FePO₄) o capas vítreas mixtas de fosfato de boro y hierro - la misma clase de película vítrea dura, de baja-fricción y químicamente inerte que proporciona el célebre rendimiento anti-desgaste del ZDDP, pero generada aquí a partir de una película vítrea sin cenizas y sin azufre-. fuente de éster de fosfato libre de metal-. El resultado es un cambio radical-de mejora en la resistencia de la película anti-desgaste que distingue fundamentalmente este grado de todos los demás dispersantes de succinimida de la serie.
| Calificación | N% | B% | P% | Tipo de película AW | ¿P en el presupuesto de SAPS? |
|---|---|---|---|---|---|
| PIBSI (mono) | 0.8–2.5 | 0 | 0 | Ninguno | Sin contribución P |
| Bis-succinimida | 1.5–3.5 | 0 | 0 | Ninguno | Sin contribución P |
| Poli-succinimida | 2.0–6.0 | 0 | 0 | Ninguno | Sin contribución P |
| PIBSI borado | 1.5–2.5 | 0.5–1.5 | 0 | Película BN suave | Sin contribución P |
| Bis borado | 1.5–3.0 | 0.3–1.0 | 0 | Película BN cíclica | Sin contribución P |
| B-P Bis ★ (este grado) | 1.5–3.0 | 0.3–1.0 | ★ 0.2–0.7 | ★ FePO₄ + vidrio BN (el más fuerte) | ⚠ SÍ - 0.2–0,7 % para D4047 |
Nota de presupuesto P:El fósforo estructural entre 0,2% y 0,7% es la limitación de formulación que define este grado. Al mismo tiempo, proporciona la tribopelícula antidesgaste más potente de la serie, pero requiere una contabilidad cuidadosa de SAPS. ACEA E6/E9 (HDEO) no tiene límite P - de libre uso. Límites de ACEA C3 P Menos o igual a 0,08 % en aceite terminado - un tratamiento de 5 % en peso de un grado de 0,5 % P aporta 5×0.005=0.025 % P al aceite terminado (muy dentro del límite C3). En tasas de tratamiento más altas o variantes de mayor-grado de P, verifique que la contribución de P del dispersante se incluya en la contabilidad de P total junto con el ZDDP y otros aditivos que contienen P-.
Nota de formulación crítica: El fósforo cuenta en el presupuesto del SAPS
Boro-BIP Bis-succinimida fosfatada es elÚnico dispersante de la serie Sinolook que aporta fósforo mensurablea la formulación de aceite terminada. Los grupos éster de fosfato estructural están unidos covalentemente a la molécula y se medirán como fósforo medianteNorma ASTM D4047(PCI-OES). Este aporte de fósforodebe incluirse en el presupuesto total de fósforoal formular según especificaciones que limiten el fósforo en el aceite terminado.
| Especificación | Límite P (aceite terminado) | Contribución de P del tratamiento del 5% en peso (grado de P del 0,5%) | Evaluación |
|---|---|---|---|
| ACEA C1 | Menor o igual a 0,05% | +0.025% | Límite de mitad de P consumido solo por dispersante - use un grado de P bajo- (0,2 %) o reduzca el tratamiento; El presupuesto del ZDDP está muy limitado; no recomendado |
| ACEA C2/C3 | Menor o igual a 0,08% | +0.025% | 31 % del límite de P utilizado - deja 0,055 % para ZDDP (adecuado para la mayoría de las tasas de tratamiento de ZDDP); manejable si se utiliza un tratamiento de grado bajo-P (0,2–0,3%) y/o menor o igual al 5% en peso |
| APISP/ILSAC GF-6 | Menor o igual a 0,08% | +0.025% | Igual que ACEA C3; utilizar una variante de grado -P bajo; incluir el dispersante P en la contabilidad de P total con ZDDP |
| ACEA E6/E9 (HDEO) | Sin límite de P | +0.025% | ★ Sin restricciones - utilizable libremente en cualquier variante de grado y tasa de tratamiento; Aplicación óptima de este dispersante. |
| API CK-4/Industrial | Sin límite de P | +0.025% | ★ Sin restricciones - aplicación preferida |
Mejores prácticas:Siempre especifique el grado objetivo de P% en el pedido (0,2–0,7%) y calcule la contribución total de P del dispersante + ZDDP + cualquier otro aditivo que contenga P-antes de confirmar el cumplimiento de la especificación del aceite terminado. Sinolook ofrece múltiples grados de P% - una variante de-P más baja (0,2–0,3%) ofrece el beneficio antidesgaste-de tribofilm con un impacto mínimo en el presupuesto de P.
Especificación técnica
Grados borados (película límite tipo BN-):
El centro de boro se adsorbe en sitios de óxido de la superficie de metales ferrosos mediante la interacción ácido-base de Lewis; bajo estrés tribológico forma una capa amorfa que contiene boro-(tipo B₂O₃/BN-) de 2 a 5 nm de espesor; propiedades: suave (baja resistencia al corte=baja fricción), conformable, fácilmente reemplazable desde la fase de aceite, más efectivo a bajas presiones de contacto y bajas velocidades de deslizamiento (arranque en frío-, inicio de lubricación límite); Presiones de contacto en Hertz: efectivas entre 0,5 y 1,5 GPa. Diámetro de la cicatriz de desgaste en la prueba de desgaste de 4-bolas (ASTM D4172): normalmente reduce la WSD entre un 10 % y un 20 % en comparación con el grado no borado.
★ Boro-grado fosfatado (tribopelícula de vidrio FePO₄):
Los grupos éster de fosfato sufren una reacción triboquímica con la superficie del hierro a temperaturas de contacto (200 a 300 grados en zonas de contacto con asperezas); reacción: R–O–PO₃H₂ + Fe₂O₃ → FePO₄ vidrio + R–OH + H₂O; el resultadopelícula vítrea de fosfato de hierro(mismo mecanismo que el anti-desgaste secundario ZDDP, pero sin metal-) tiene un espesor de 20 a 50 nm, alta dureza (7 a 8 GPa por nanoindentación), baja resistencia al corte debido a la estructura vítrea y conductividad térmica extremadamente baja (aislante-térmico → reduce el desgaste térmico); eficaz a una presión de 0,5 a 3,0 GPa Hertz. Reducción de WSD en 4-bola: 30–50% frente a grado no-borado - significativamente más fuerte que la película BN sola. Elcombinación de BN + FePO₄ de doble-capapresente en este grado proporciona una cobertura sinérgica: BN para un inicio de -P bajo, FePO₄ para una protección de servicio severo- de carga alta-y severa.
| Parámetro | Especificación | Método de prueba | Nota |
|---|---|---|---|
| Apariencia | Líquido viscoso de color marrón a marrón oscuro | Visual | Más oscuro que el bis borado solo debido a grupos de polaridad P=O adicionales; calentar a 40-60 grados para manipular y mezclar |
| Contenido de nitrógeno | 1,5–3,0% en peso | Norma ASTM D5291/D3228 | Métrica de dispersión; grado-específico en COA; ligeramente inferior que el bis no-borado porque más grupos –NH se convierten en enlaces éster B/P durante la modificación |
| Contenido de boro | 0,3–1,0 % en peso | PCI-OES | TBN ~8–25 mgKOH/g contribución + AO + película límite parcial de BN; grado-específico en COA |
| Contenido de fósforo ★ ⚠ | 0,2–0,7% en peso | Norma ASTM D4047 | ÚNICO para este grado - DEBE incluirse en el presupuesto P para formulaciones ACEA C1/C2/C3/C5 y API SP; consulte la tabla SAPS anterior; especifique el P% objetivo en el pedido; proporciona tribopelícula de vidrio anti-desgaste FePO₄ |
| Punto de inflamación (COC) | Mayor o igual a 180-200 grados | Norma ASTM D92 | Grado-dependiente; confirmar en COA/TDS para la variante específica de P% solicitada |
| Viscosidad cinemática a 100 grados. | 200–450 cSt | Norma ASTM D445 | Incluir en el cálculo de viscosidad SAE; más alto en la subserie borada-; calentar a 50-70 grados antes de mezclar para obtener los grados más altos-P; usar bomba de engranajes |
| Densidad a 20 grados | 0,95–1,05 g/cm³ | Norma ASTM D4052 | Úselo para la conversión de tasa de tratamiento de masa-a-volumen en mezclas volumétricas; grados elevados versus no-borados |
| Cenizas Sulfatadas / Azufre | ~0 / ~0% en peso | Norma ASTM D874/D2622 | Sin metales Ca/Mg/Zn - S/A ~0; sin azufre estructural. Sólo P es el parámetro SAPS relevante. |
| Embalaje | Bidón de 180 kg · IBC de 900–1000 L · Flexitank | - | Almacenar entre 0 y 45 grados; sellado (éster de fosfato + éster de borato, ambos sensibles a la humedad-- se mantienen sellados); vida útil de 24 meses; KFT Menos o igual al 0,15% al recibir |
Perfil de rendimiento - Cinco funciones simultáneas
① Dispersión de hollín/lodos (espina dorsal de Bis)
The bis-succinimide backbone provides dual-PIB steric stabilisation of soot particles in the bulk oil phase - same mechanism as non-borated bis-succinimide. Dispersancy performance confirmed by ASTM D7843 blotter spot test and Sequence VH sludge rating. The N% (1.5–3.0%) maintains adequate polar adsorption site density for soot encapsulation despite partial conversion of –NH groups to B and P ester linkages. In extreme soot-loading conditions (Mack T-13 test, soot >4% en peso%), la arquitectura dual-PIB bis proporciona un control de viscosidad superior en comparación con los grados de mono-succinimida.
② Estabilidad al corte (anclaje doble-PIB)
Dos colas de PIB que flanquean el grupo de cabeza polar proporcionan el mismo mecanismo de estabilidad al corte que la bis-succinimida no-borada y la bis-succinimida borada. - ambas cadenas de PIB deben escindirse simultáneamente para reducir la funcionalidad molecular bajo corte. En las pruebas de estabilidad al corte CEC L-45 y ASTM D6278, la bis-succinimida borada-fosfato muestra una estabilidad al corte equivalente o marginalmente mejor que la bis-succinimida borada sola - los grupos éster de fosfato agregan más volumen estérico a la cabeza polar, lo que reduce ligeramente la movilidad de la cadena y la susceptibilidad a la alineación mecánica del corte. Adecuado para aplicaciones ATF, CVT y HDEO de servicio severo donde la estabilidad al corte es un requisito clave de formulación.
③ Boro AO + TBN (centros B–O–N)
Los centros de boro (0,3–1,0%) proporcionan TBN 8–25 mgKOH/g y actividad antioxidante de terminación de cadena radical B–O–N - los mismos mecanismos que la bis-succinimida borada. La contribución de TBN es ligeramente menor que la bis-succinimida borada pura (TBN 10–30 mgKOH/g) porque algunos sitios de coordinación B están ocupados por átomos de oxígeno de éster de fosfato adyacentes (coordinación competitiva entre B y P para los grupos polares disponibles), lo que reduce marginalmente la contribución de TBN de base de ácido-de B-N Lewis. El mecanismo AO (terminación de radicales B–O–N) se conserva por completo y proporciona actividad antioxidante sinérgica junto con el efecto inhibidor de la oxidación-del propio éster de fosfato (los grupos P=O también pueden interrumpir reacciones en cadena de radicales mediante extinción polar).
④ ★ FePO₄ Tribofilm Anti-desgaste (el más fuerte de la serie)
This is the defining performance advantage of the boron-phosphated grade. Under boundary lubrication conditions, the phosphate ester groups (–O–P(=O)(OH)–O–) adsorb onto iron oxide surface sites and undergo tribochemical transformation at asperity contact temperatures (200–300°C local contact temperature): the organic phosphate ester cleaves thermally/mechanically, generating inorganic iron(III) phosphate (FePO₄) glass that fills and smooths surface asperities. This 20–50 nm hard glassy film is: (a) harder than the BN-type film from borated grades alone (nanoindentation hardness 7–8 GPa vs 2–4 GPa for BN); (b) self-regenerating from the dispersant remaining in the oil phase; (c) metal-free and sulphur-free (unlike ZDDP glass); (d) more thermally stable than ZDDP tribofilm at temperatures >Reducción de WSD de bola . 4- de 200 grados: entre un 30 y un 50 % por debajo del valor inicial no-borato - el efecto anti-desgaste más fuerte de cualquier grado en la serie de dispersantes.
⑤ Sinergia ZDDP - P Estrategia de redistribución del presupuesto
En formulaciones donde el presupuesto total de fósforo es vinculante (ACEA C3: P menor o igual a 0,08%), el dispersante fosfatado de boro-puede permitir una redistribución estratégica del presupuesto de ZDDP P: la tribopelícula de éster de fosfato del dispersante proporciona cobertura anti-desgaste a baja velocidad/carga alta (lubricación límite, arranque-en frío), mientras que ZDDP proporciona anti-desgaste en regímenes mixto y EHL. En ciertas formulaciones de HDEO, reemplazar el tratamiento de ZDDP al 0,3 % con un dispersante fosfatado de boro-con una contribución equivalente de P mantiene el rendimiento anti-desgaste total (validado en la secuencia ASTM IVA y CEC L-51) y al mismo tiempo se obtiene la función de control de hollín/lodos del dispersante - una simplificación neta de la formulación y un ahorro de costos. Esta estrategia de redistribución de P requiere una validación de prueba de motor específica antes de la adopción comercial, ya que la cobertura del régimen tribológico del dispersante de éster de fosfato frente al ZDDP es diferente y debe verificarse para la especificación objetivo.
Aplicaciones y guía de formulación
1. Servicio-HDEO severo -Antidesgaste-máximo en Zero S/A, Zero S
Las formulaciones de ACEA E6/E9 y API CK-4 HDEO no tienen límite de fósforo -, lo que la convierte en la aplicación óptima para la bis-succinimida fosfatada de boro-con grado de P% completo (0,5–0,7%) y tasa de tratamiento completa (5–8% en peso). La combinación de una alta-dispersancia de bis-succinimida de hollín, AO de boro sostenido durante todo el drenaje largo y la tribopelícula antidesgaste-de fosfato-vidrio más potente de cualquier grado de dispersante proporciona un paquete de rendimiento completo para un servicio HDEO de servicio severo- de 100000+ km. Particularmente ventajoso en motores diésel con EGR pesado donde están presentes simultáneamente una alta carga de hollín y una elevada tensión tribológica (altas presiones de contacto del tren de válvulas y del anillo del pistón debido a los picos de presión del cilindro).
2. Variante de grado PCMO Low-SAPS - Low-P con optimización del presupuesto ZDDP P
Para formulaciones de ACEA C3 y API SP PCMO donde P es menor o igual a 0,08 %, la variante de grado bajo-P (P 0,2–0,3 %) con un tratamiento de 4–5 % en peso contribuye solo entre 0,008–0,015 % P al aceite terminado -, dejando entre 0,065 y 0,072 % P disponible para ZDDP. Esto permite al formulador capturar el rendimiento completo de las cinco-funciones del dispersante fosfatado de boro- (incluido el suplemento antidesgaste-de tribofilm de FePO₄) respetando al mismo tiempo el límite de fósforo. La desventaja frente a la bis-succinimida borada es un presupuesto de P ligeramente más ajustado que requiere una contabilidad cuidadosa, compensado por la resistencia superior de la película antidesgaste-de la tribopelícula de fosfato. Recomendado solo cuando el formulador necesita específicamente la función antidesgaste basada en P-y ha confirmado el margen presupuestario para la contribución de P del dispersante.
3. Máxima protección industrial-para trabajos industriales severos y marítimos - en condiciones adversas
In industrial gear oils (ISO VG 220–680 CLP), reciprocating compressor oils (4,000+ hours), and marine TPEO where no P limits apply, boron-phosphated bis-succinimide provides the highest total protection level in the dispersant series: deposit control + boron AO for extended oxidative stability + phosphate glass tribofilm for gear flank and bearing protection under extreme load (>2 GPa Hertz contact pressures in hypoid/worm gears). The phosphate ester tribofilm's high thermal stability (stable at temperatures >250 grados) es particularmente ventajoso en aceites para compresores y sistemas de circulación de alta-temperatura donde la tribopelícula ZDDP puede degradarse y perder efectividad por encima de 180 grados.
4. Aceites multi-grados para motores de gasolina y flotas - AW/AO/dispersancia en un solo aditivo
En formulaciones de lubricantes para flotas sensibles al costo- (SAE 15W-40, 20W-50) donde el número de paquetes de aditivos debe minimizarse por razones económicas, la funcionalidad cinco-en-una de la bis-succinimida fosfatada de boro-fosfato (dispersancia + estabilidad al corte + TBN + AO + anti-desgaste) permite formuladores para consolidar lo que de otro modo requeriría tres aditivos separados (dispersante + AO + suplemento antidesgaste) en un solo componente. Para los aceites para motores de gasolina con intervalos de drenaje de 1500 a 2000 horas, la combinación de AO sostenido de boro (terminación de radicales NOₓ) y tribopelícula de vidrio de fosfato (protección contra el desgaste del vástago y la leva de la válvula) aborda los dos modos de falla principales del rendimiento del lubricante para motores de gasolina -, la degradación oxidativa y el desgaste del tren de válvulas, simultáneamente con un aditivo sin cenizas y sin azufre.
Preguntas frecuentes
P: ¿"dispersante sin cenizas modificado-con fósforo" significa que este grado ya no está libre de SAPS-?
El término "sin cenizas" se refiere específicamente a la ausencia de cenizas sulfatadas derivadas de metales-(ASTM D874) - que retiene este grado, ya que no hay Ca, Mg, Zn, Ba u otros elementos metálicos. Sin embargo, "SAPS" en las especificaciones de lubricantes modernas significa "cenizas sulfatadas, fósforo y azufre" - tres parámetros separados, cada uno de ellos limitado de forma independiente. Este grado tiene: S/A ≈ 0 (sin cenizas) ✓; S ≈ 0 (libre-de azufre) ✓; pero P=0.2–0,7% en peso (que contiene fósforo-) ✗ en comparación con los otros grados de la serie. Por lo tanto, se describe correctamente como "sin cenizas y sin azufre-pero con-fósforo" - que cumple dos de los tres requisitos de SAPS en cero, pero introduce una contribución de P distinta de-cero que debe contabilizarse en las especificaciones limitadas de fósforo-(ACEA C1/C2/C3/C5, API SP, ILSAC GF-6). En especificaciones sin límites P (ACEA E6/E9, API CK-4, la mayoría de las especificaciones industriales), esta distinción es irrelevante.
P: ¿Cómo se compara la tribopelícula de éster de fosfato en este dispersante con el anti-desgaste ZDDP?
Tanto el ZDDP como el éster de fosfato en este dispersante generan tribopelículas de fosfato vítreas en las superficies de contacto del metal bajo tensión tribológica - pero a través de diferentes mecanismos y con diferentes características de la película. ZDDP genera una película de vidrio de polifosfato de zinc mediante descomposición activada térmicamente (temperatura del aceite a granel de 100 a 150 grados); Es muy eficaz en una amplia gama de regímenes tribológicos, especialmente en condiciones mixtas y EHL. El éster de fosfato del dispersante genera una película de fosfato de hierro (III) (FePO₄) mediante una reacción activada triboquímicamente (temperatura de contacto de 200 a 300 grados) con la superficie de óxido de hierro - y es más eficaz en la lubricación límite (presión de contacto muy alta, baja velocidad). En la práctica: el ZDDP es el principal aditivo antidesgaste y no puede sustituirse únicamente por un dispersante de éster de fosfato; El dispersante de éster de fosfato proporciona una cobertura antidesgaste suplementaria en las condiciones límite de inicio de la lubricación (arranque en frío, carga alta, baja velocidad) que preceden a la temperatura total de formación de la tribopelícula ZDDP. Los dos mecanismos son complementarios y sinérgicos - su combinación en la prueba de desgaste de 4 bolas proporciona una reducción de WSD aditiva o sinérgica más allá de cualquiera de los dos por separado.
P: ¿El enlace éster fosfato en este grado es sensible a la hidrólisis y cómo se compara su estabilidad a la humedad con la del éster borato?
Los ésteres de fosfato (enlaces P–O–C) son generalmente más estables hidrolíticamente que los ésteres de borato (enlaces B–O–C) en las mismas condiciones. - el fósforo forma enlaces P–O–C más fuertes (energía de disociación del enlace ~360 kJ/mol) en comparación con el enlace B–O–C (~335 kJ/mol), y el grupo P=O es un ácido de Lewis más pobre que el centro de boro, lo que lo hace menos susceptible al ataque nucleofílico de las moléculas de agua. En la práctica: (1) El éster de fosfato de este grado no requiere la misma exclusión estricta de la humedad que los grados borados. - el almacenamiento sellado estándar (menor o igual a 0,15% de agua por KFT) es suficiente; (2) En el aceite terminado, a temperaturas típicas del cárter, la hidrólisis del éster fosfato es insignificante en un intervalo de cambio de 15.000 km; (3) Los grupos éster de borato en la misma molécula son más sensibles a la humedad-que los grupos éster de fosfato - el límite de agua KFT inferior o igual al 0,15 % se aplica principalmente para proteger el componente de éster de borato. Los datos de sensibilidad a la humedad específicos del grado- están disponibles en la SDS y TDS proporcionada con cada envío.
Referencias técnicas y regulatorias
D5291/D3228 (N%) · ICP-OES (B%) ·ASTM D4047 (P% - crítico para el presupuesto de SAPS)· D4052 (densidad) · D445 (viscosidad 200–450 cSt) · D92 (FP mayor o igual a 180–200 grados) · D874 (S/A ~0) · D2622 (S ~0) · KFT (H₂O menor o igual a 0,15%) · D7843 (hollín secante) ·ASTM D4172 (desgaste de 4 bolas - 30–50 % de reducción de WSD en comparación con el valor inicial)· CEC L-45/D6278 (estabilidad al corte) · Mack T-12/T-13 · ASTM Secuencia IVA (desgaste de levas) · ASTM Secuencia IIIGH (oxidación)
★ Óptimo: ACEA E6/E9 · API CK-4/FA-4 (sin límite P)· Engranajes industriales DIN 51517 CLP · ISO 6743 · TPEO marino · API CK-4 fuera-autopista. Con presupuesto P: ACEA C2/C3 (calificación P-baja Menor o igual a 0,3%) · API SP/ILSAC GF-6 (calificación P baja).No recomendado:ACEA C1/C5 (P menor o igual a 0,05% - demasiado restringido a menos que sea de bajo grado-P<0.2%)
Registrado en REACH · Listado en TSCA · No SVHC · S/A ~0 (D874) · S ~0 ·P 0,2–0,7% por D4047 - debe declararse en el cálculo de P del aceite terminado· Compatible con DPF/GPF (el fósforo no bloquea los sitios del catalizador DPF en concentraciones de tratamiento dispersante; verificar el grado-específico) · GHS SDS disponible
PIBSI · Bis-Succinimida · Poli-Succinimida · PIBSI borado · PIB borado Bis-Succinimida ·Boro-BIP Bis-Succinimida Fosfatado ✅ · Dispersante de baja viscosidad (siguiente - final de la serie)
Boro-BIP Bis-succinimida fosfatado · N 1,5–3,0 % · B 0,3–1,0 % · P 0,2–0,7 % · FePO₄+BN Tribofilm · Cero S/A · Cero S · ⚠ Presupuesto de P requerido · COA/TDS/SDS
Solicite precios, TDS y muestra de calificación
Especifique el objetivo N%, B% yP% nota(0,2–0,7 % en peso; especifique P-bajo para ACEA C2/C3, -P completo para HDEO/industrial), aplicación, volumen y puerto de destino. COA completo, incluido P% según ASTM D4047, TDS y SDS en 12 horas. Muestras de calificación (1–5 kg) disponibles.
Dispersantes sin cenizas:PIBSI ✅ · Bis ✅ · Poli ✅ · PIBSI borado ✅ · Bis borado ✅ · Boro-Bis Fosfatado ✅ · Dispersante de baja viscosidad (próximo - final)
Etiqueta: Poliisobutilen bissuccinimida fosfatada de boro, China Poliisobutilen bissuccinimida fosfatada de boro fabricantes, proveedores
