Aditivos lubricantes - Modificadores de fricción / Serie AW–EP:El borato de trietilenglicol metil éter (TEGMEB, CAS 30989-05-0) introduce unquímica fundamentalmente diferenteal rango Sinolook FM - elclase de éster de borato. A diferencia de los grados FM de organomolibdeno (MoDTP, MoDTC, Mo Amine Complex) que funcionan mediante la deposición de tribopelículas en la superficie metálica-, TEGMEB opera mediantetriboquímica del boro: los enlaces éster B – O – C se descomponen térmica y tribológicamente en las superficies de contacto, liberando especies reactivas de boro que forman: (1) aB₂O₃ película de vidrio de bajo-punto de fusión-(MP ~450 grados, baja resistencia al corte - mecanismo FM de lubricación límite); (2)Película de reacción EP de boruro de hierro (FeB, Fe₂B)bajo condiciones de presión-extrema; (3) en fluidos para trabajar metales a base de agua-, la hidrólisis produceácido bórico (H₃BO₃)- un lubricante límite natural, no-tóxico que proporciona una excelente lubricidad en sistemas MWF-a base de agua y semi-sintéticos. TEGMEB escompletamente libre de azufre-ni fósforo-- su único heteroátomo es el boro (B, 4,5–5,5% en peso). Esto lo convierte en el principal aditivo EP/AW para: MWF a base de agua-(donde los activos S-P suelen estar restringidos), mecanizado de aleaciones de aluminio/magnesio (riesgo de corrosión S-P) y formulaciones de lubricantes industriales sin S-P. Serie de éster de borato Sinolook:TEGMEB CAS 30989-05-0 (este)· otras calidades de éster de borato.
✅ CERO AZUFRE · CERO FÓSFORO · Éster de borato · B 4,5–5,5% · B₂O₃ + H₃BO₃ + FeB Triboquímica · FP Mayor o igual a 160 grados · PP Menor o igual a –15 grados · MWF a base de agua- · Mecanizado de Al/Mg · EP + AW + FM · Líquido de frenos · CAS 30989-05-0
Borato de éter metílico de trietilenglicol (TEGMEB)
TEGMEB / Borato de tris (trietilenglicol monometil éter) / Éster de borato de éter de glicol / 3乙2醇甲醚硼酸酯 / CAS 30989-05-0 / B 4,5–5,5 % /Cero S · Cero P/ Líquido incoloro-amarillo claro
| Número CAS | 30989-05-0 |
| nombre completo | Borato de tris[2-(2-metoxietoxi)etil] / B[O–CH₂CH₂–O–CH₂CH₂–O–CH₃]₃. Tres cadenas de trietilenglicol monometiléter (TEGME) están esterificadas en un solo átomo de boro a través de enlaces éster de borato B – O – C. PM ~504 g/mol (tres cadenas C₇H₁₅O₃ + B) |
| Estructura | Boro plano trigonal (sp² B) en el centro, unido a tres cadenas –O–CH₂CH₂–O–CH₂CH₂–O–CH₃. El enlace B-O (BDE ~519 kJ/mol) es el enlace triboquímico activo. La escisión - libera la especie lubricante B(OH)₃/B₂O₃. La cadena de éter (–O–CH₂CH₂–O–) imparte miscibilidad con agua y baja viscosidad. Como se muestra en la imagen: fórmula esquelética CH₃–O–CH₂CH₂O–CH₂CH₂O (una de las tres cadenas TEGME) unida al modelo central B. 3D:verde=B(átomo de boro central, distintivamente grande y verde);rojo=O(oxígenos de éter y éster de borato);negro=C; blanco=H. Sin amarillo, sin gris - confirmando cero S, cero Mo, cero P. |
| ★ Propiedades únicas | Triboquímica tres{0}}en-una: película de vidrio B₂O₃ (FM a temperatura moderada) + película FeB/Fe₂B EP (EP a alta presión) + hidrólisis de H₃BO₃ (FM en MWF a base de agua-. Sólo heteroátomo=B. Cero S, cero P, cero N, cero metales. No-corrosivo para el cobre (D130 1a). Miscible en agua-(cadena de éter). Se requiere un control estricto del agua sensible a la hidrólisis--. |
| ★★ Estado de SAPS |
⚠ B=4.5–5,5 % - de boro aporta cenizas sulfatadas menores (B₂O₃) ✅ S=0% - CERO AZUFRE ✅ P=0% - CERO FÓSFORO
Nota sobre el Boro y SAPS:B no figura explícitamente en el acrónimo SAPS de ACEA (Cenizas sulfatadas, fósforo, azufre). Sin embargo, el B₂O₃ contribuye a las cenizas sulfatadas medidas según ASTM D482. Con una tasa de tratamiento de TEGMEB de 0,5 a 2,0 % en peso, la contribución de B a las cenizas=~0,03 a 0,13 % - es significativa en formulaciones de ACEA C1 (cenizas inferiores o iguales al 0,5 %) a tasas de tratamiento altas. Usar a menos o igual a 1,0% en peso en aceite de motor ACEA C1/C2; libremente en cualquier caso en lubricantes industriales y MWF donde no se aplica ningún límite de cenizas. |
| ★ sensibilidad al agua | ⚠ SENSIBLE A LA HIDRÓLISIS - agua Menos o igual a 0,10% en producto puro
B–O–C bonds hydrolyse: B(OR)₃ + 3H₂O → B(OH)₃ + 3ROH (boric acid + TEGME alcohol). Rate increases with temperature and pH >7. En almacenamiento: imprescindibles contenedores sellados; agua Menos o igual a 0,10% (especificación KFT). En MWF a base de agua-: la hidrólisis controlada esdeseadoEl producto de ácido bórico - proporciona lubricación límite. En lubricantes-a base de aceite: minimice la humedad para evitar la hidrólisis prematura y la turbidez de la emulsión. |
| Apariencia | Líquido transparente de incoloro a amarillo claro; limpio, de poco olor (nota de éter/éster); sin neblina ni partículas visibles. Nota: se acepta un tinte amarillo pálido; cualquier color marrón o turbidez puede indicar hidrólisis parcial - nueva prueba del contenido de agua. |
TEGMEB Triboquímica - Tres mecanismos de película protectora basados en boro-
Borato de éter metílico de trietilenglicol (TEGMEB)opera a través de una triboquímica de boro única de tres-vías que es completamente distinta de todas las demás clases de aditivos en la gama Sinolook. Donde ZDDP se basa en vidrio de polifosfato de zinc, MoDTC/MoDTP en cristales laminares de MoS₂ y AO fenólicos/aminas en la eliminación de radicales - TEGMEB forma sus efectos protectores a través dequímica de superficies basada en boro-: la descomposición de los enlaces éster B – O – C bajo activación tribológica y térmica libera especies de boro que interactúan con las superficies metálicas y el entorno lubricante a través de tres vías complementarias, cada una activada a diferentes temperaturas y condiciones.
A temperaturas de contacto superiores a 80 grados, los enlaces éster B – O – C en TEGMEB sufren termólisis y escisión triboquímica. El boro liberado (como especie precursora de B(OH)₃ o B₂O₃) se condensa en las superficies metálicas para formar unapelícula de vidrio amorfa B₂O₃(trióxido de boro, punto de fusión ~450 grados, significativamente por encima de las temperaturas de funcionamiento típicas del lubricante). B₂O₃ en su estado vítreo es unlubricante sólido viscoplásticoa temperaturas de funcionamiento - su reología vítrea permite que la película fluya y se autorrecupere -bajo contacto tribológico mientras mantiene una baja resistencia al corte.
Glassy B₂O₃ shear strength at 100–200°C is approximately 20–50 MPa - significantly lower than steel-on-steel contact stress (>1 GPa) pero suficiente para soportar la carga. La película de B₂O₃ actúa como lubricante límite en regímenes de lubricación mixta/límite, lo que reduce el contacto de metal-con-metal y disminuye el coeficiente de fricción entre un 30 % y un 50 % en comparación con el contacto sin lubricar. El B₂O₃ no es -cristalino (a diferencia del MoS₂, que se basa en planos cristalinos laminares). - su naturaleza amorfa le permite adaptarse a topografías superficiales irregulares, lo que proporciona una buena lubricación incluso en superficies rugosas.
Under extreme-pressure conditions (asperity contact stress >1 GPa, local temperature >200–300 grados), las especies reactivas de boro de la descomposición de TEGMEB reaccionan químicamente con la superficie de contacto hierro/acero:Fe + B → FeB (ortorrómbico) o Fe₂B (tetragonal). Estos compuestos de boruro de hierro son extremadamente duros (FeB: ~1800 HV; Fe₂B: ~1400 HV - más duro que el hierro a ~80 HV) y forman una fina (<100 nm) but highly load-bearing reaction layer on the steel surface. This EP mechanism is analogous to the iron sulphide (FeS) film formed by sulphur-EP additives but without sulphur - providing equivalent or superior EP protection with zero sulphur chemistry.
Ventaja crítica del EP de boruro sobre el EP de sulfuro:Las películas de FeB/Fe₂B no corroen el cobre ni los metales amarillos.(Prueba de tira de cobre ASTM D130: TEGMEB normalmente da 1a–1b, no-corrosivo). Los aditivos de azufre-EP (ésteres sulfurados, compuestos de azufre activos) son inherentemente corrosivos para el cobre-(D130 3c–4c) - y requieren aditivos desactivadores de cobre adicionales. TEGMEB proporciona protección EP sin contribución a la corrosión del cobre, lo que lo hace ideal para aceites para engranajes y fluidos hidráulicos en sistemas que contienen componentes de cobre/latón (componentes de bombas hidráulicas, cárteres de aceite para engranajes con bujes de bronce).
En fluidos para trabajar metales a base de agua-(MWF semi-sintético, totalmente-sintético), TEGMEB se somete a una hidrólisis controlada: B(OR)₃ + 3H₂O →B(OH)₃ (ácido bórico, H₃BO₃)+ 3TEGME alcohol. El ácido bórico es un mineral natural y ambientalmente benigno que forma cristales laminares (triclínicos, estructura de capas con enlaces de hidrógeno B–OH···OH entre capas) similares en concepto de lubricación al grafito o MoS₂. Las capas de H₃BO₃ se deslizan unas sobre otras con una fuerza de corte baja, proporcionando lubricación límite en los contactos herramienta/pieza de trabajo en operaciones de corte, rectificado y trefilado.
A diferencia de los aditivos EP de azufre-fósforo en MWF a base de agua-, el ácido bórico H₃BO₃ es:no-tóxico(LD50 (oral, rata) ~3450 mg/kg - comparable a la sal de mesa);no-biocida(no mata los microorganismos en las concentraciones de uso de MWF - preserva la longevidad de MWF con un régimen biocida estándar);emulsión-estable(no provoca la rotura de la emulsión en sistemas MWF de aceite-en-agua);sin-espuma(La cadena de éter TEGMEB suprime la generación de espuma). Estas propiedades hacen de la lubricación con ácido bórico derivado de TEGMEB-el principal enfoque para aplicaciones de MWF a base de agua-de alto-rendimiento-donde se requiere simultáneamente no-toxicidad y estabilidad de la emulsión.
| Criterio | S-P EP (éster sulfurado / ZDDP) | ★ TEGMEB (éster borato) |
|---|---|---|
| Contenido de azufre | Alto (8–40%) | ✅ 0% - Cero |
| Contenido de fósforo | 0–5 % (ZDDP: ~10 %) | ✅ 0% - Cero |
| ★ Corrosión del cobre (D130) | 3c–4c (corrosivo) | ★ 1a–1b (no-corrosivo) |
| Compatibilidad con aleaciones Al/Mg | Riesgo de tinción S | ★ Sin manchas - seguro |
| Uso de MWF basado-en agua | Limitado (problemas con la emulsión) | ★★ Excelente (lubricación con H₃BO₃) |
| Ambiental / toxicidad | Preocupación moderada | ★ Menor preocupación (producto de ácido bórico) |
| Dureza de la película EP | FeS: ~700 HV | FeB: ~1800 HV (más difícil) |
| Apariencia | Líquido transparente de incoloro a amarillo claro. |
| ★ contenido B | 4,5–5,5% en peso (típico 5,0%) |
| ★ contenido S | 0% - Cero azufre |
| ★ contenido P | 0% - Cero fósforo |
| Densidad a 20 grados | 1,02–1,05 g/cm³ |
| Punto de inflamación (COC) | Mayor o igual a 160 grados |
| ★ Punto de fluidez | Menor o igual a –15 grados |
| ⚠ Contenido de agua | Menor o igual al 0,10% (KFT) |
| Índice de refracción @20 grados | 1.420–1.430 |
| Duración | 24 meses (sellado, 5 a 30 grados) |
Especificación técnica
Típico 5,0%. Índice de desempeño primario. Mayor B=más B₂O₃/FeB/H₃BO₃ potencial de formación de película-. Especifique el B% objetivo en el pedido.
Cero azufre, cero fósforo - Protección EP sin química S/P. No-corrosivo (D130 1a–1b). Compatible con aleaciones Al/Mg/Cu sin tinción.
Ligeramente más denso que el aceite mineral (~0,85–0,88). Excelente miscibilidad confirmada mediante prueba de mezcla visual - sin separación de fases en cualquier tasa de tratamiento en aceite base mineral o PAO del Grupo I-III.
Excelente fluidez a baja-temperatura - mejor que Mo Amine Complex (menor o igual a –5 grados) y MoDTC (menor o igual a –10 grados). Es fundamental para la mezcla de aceite para engranajes y aceite hidráulico en climas fríos-.
Herramienta rápida de control de calidad en línea-. Fuera-de-rango nD indica composición fuera de-especificaciones o hidrólisis parcial. Verificar con contenido ICP B si nD es anómalo.
| Parámetro | Especificación | Método de prueba | Nota técnica |
|---|---|---|---|
| Apariencia | Líquido incoloro a amarillo claro. | visuales / D156 | Claro, transparente, sin partículas. Tono amarillo claro (color Saybolt mayor o igual a +20) aceptable. Marrón/turbio=posible hidrólisis - verifique el contenido de agua de KFT inmediatamente. |
| ★ Contenido de boro | 4,5–5,5% en peso (típico. 5.0%) | ICP-OES/titrimétrico | Índice de desempeño primario. Determina la capacidad de la película de B₂O₃ y el rendimiento de H₃BO₃ en la hidrólisis. Especifique el % B objetivo en el pedido - lote. El COA informa el valor ICP-B. |
| ★ Contenido S | 0% | ASTM D4294/ICP | Cero azufre - ningún átomo de S en la estructura TEGMEB. Crítico para: mecanizado de Al/Mg (evitación de manchas de S); formulaciones compatibles con cobre-(D130 1a); Lubricantes industriales libres de S-; MWF-basado en agua (se evitan problemas de compatibilidad con S-P). |
| ★ Contenido P | 0% | PCI-OES | Fósforo cero. Cumple con el límite ACEA P-a cualquier tasa de tratamiento (contribución P=0). Conserva el presupuesto total de P para ZDDP en aplicaciones de aceite de motor. |
| Densidad a 20 grados | 1,02–1,05 g/cm³ | Norma ASTM D4052 | Mayor densidad que el aceite mineral - se recomienda agitar/mezclar cuando se mezcla con el aceite base. Miscible confirmado; sin estratificación en ningún mineral o mezcla de PAO. |
| Punto de inflamación (COC) | Mayor o igual a 160 grados | ASTM D92 (COC) | Non-flammable (GHS FP >60 grados); sin ADR Clase 3. Nota: El método COC es una taza-abierta, normalmente entre 15 y 20 grados más alta que el equivalente PM (taza{5}}cerrada). |
| ★ Punto de fluidez | Menor o igual a –15 grados | Norma ASTM D97 | Excelente flujo-en frío: el mejor PP de todos los aditivos Sinolook FM/AW (menor o igual a –15 grados frente a MoDTP menor o igual a –10 grados, Mo Amine Complex menor o igual a –5 grados). Permite el uso en mezclas de aceite para engranajes y aceite hidráulico en climas fríos-sin pre-calentar el aditivo. |
| ⚠ Contenido de agua | Menor o igual a 0,10% | Karl Fischer | Critical spec - B–O–C bond hydrolysis begins at water >0.1%. Sealed storage essential. Re-test after opening. Use N₂ blanket for IBCs. Any turbidity or colour change in stored product: immediately test KFT; if water >0,1%, evalúe el contenido de B para confirmar que no hay degradación significativa. |
| Índice de refracción @20 grados | 1.420–1.430 | Norma ASTM D1218 | Herramienta de control de calidad rápido: se puede medir en 30 segundos con un refractómetro. Fuera-de-especificaciones nD generalmente indica composición o hidrólisis fuera de-especificaciones. Recomendado como control de calidad entrante. |
| Embalaje | Bidón de 200 kg (metal/HDPE) · IBC de 1000 L | - | Vida útil de 24 meses sellado entre 5 y 30 grados. El almacenamiento sellado es fundamental para la prevención de la hidrólisis. Manta de N₂ para IBC abiertos. |
Aplicaciones y guía de dosificación
1. Fluidos para trabajar metales - La aplicación principal
TEGMEB se utiliza más ampliamente enfluidos para trabajar metales (MWF)- particularmente en fluidos de corte, rectificado, bruñido y trefilado a base de agua-(semi-sintéticos y sintéticos). En MWF a base de agua- (dilución típica de 3 a 10 % en agua), TEGMEB a 0,5 a 2,0 % en peso de concentrado proporciona EP y lubricidad a través de su vía de hidrólisis: los enlaces B – O – C se hidrolizan al pH de funcionamiento de MWF (7,5 a 9,5) y temperatura (20 a 60 grados), liberando H₃BO₃ que se adsorbe en superficies metálicas como lubricante límite. El co-alcohol TEGME es soluble en agua- y no afecta la estabilidad de la emulsión. Para MWF (aceite de corte puro, aceite de estampación) a base de aceite, TEGMEB al 1,0–3,0 % en peso proporciona protección EP a través de una película de B₂O₃ y una capa de reacción de FeB sin productos químicos de azufre - críticos paramecanizado de aleaciones de aluminio(Al, Mg, Ti), donde los compuestos EP con azufre-activo provocan manchas negras en las piezas de trabajo. TEGMEB con estas tasas de tratamiento en aceite de corte de aluminio proporciona una carga de soldadura EP de cuatro-bolas ASTM D2783 de 126 a 160 kg (frente a 63 kg para aceite mineral no inhibido) sin decoloración de la pieza de trabajo.
2. Líquidos de frenos - DOT 3/4/5.1 Base de éter de glicol
La estructura de éter de glicol de TEGMEB (cadenas de éter monometílico de trietilenglicol) es químicamente compatible conLíquidos de frenos para automóviles a base de poliglicol- (DOT 3, DOT 4, DOT 5.1 según FMVSS 116). Como éster de borato de TEGME, TEGMEB puede servir como componente aditivo-que mejora el rendimiento en formulaciones de líquidos de frenos - la funcionalidad de borato B–O–C proporciona una protección anticorrosión leve-para los componentes metálicos del sistema de frenos (acero, hierro fundido, pinzas de aluminio, líneas de freno de cobre) y mejora la estabilidad a altas-temperaturas del fluido a base de éter de glicol. A las tasas de tratamiento recomendadas, TEGMEB mantiene el cumplimiento de las especificaciones del DOT, incluidos los requisitos del punto de ebullición por reflujo en equilibrio húmedo y seco (ERBP) y los límites de viscosidad cinemática a –40 grados y 100 grados. La composición sin-azufre y cero-fósforo garantiza que no contribuya a la hinchazón del sello de caucho ni a la incompatibilidad con los sellos del sistema de frenos EPDM y SBR.
3. Aceites para engranajes industriales y fluidos hidráulicos
En aceites para engranajes industriales (DIN 51517-3 CLP, AGMA 9005-F16) y fluidos hidráulicos (DIN 51524-2/3 HLP, ISO VG 32–150), TEGMEB al 0,3–1,5 % en peso proporciona protección EP/AW a través de una película de vidrio de B₂O₃ y una capa de reacción triboquímica de FeB, complementando o reemplazando parcialmente Aditivos EP de azufre y fósforo. La ventaja clave es laClasificación de cobre no-corrosivo (ASTM D130 1a–1b)Los sistemas hidráulicos y los cárteres de aceite de engranajes - a menudo contienen casquillos de bronce, juntas de cobre y accesorios de latón que son atacados por aditivos EP de azufre-activo. TEGMEB proporciona una capacidad de carga de carga EP-equivalente (comparaciones de carga de soldadura ASTM D2783) sin riesgo de corrosión del cobre, lo que elimina la necesidad de aditivos desactivadores de cobre. ParaAceites para engranajes adyacentes de grado alimentario-(categoría H2), la menor ecotoxicidad de TEGMEB en comparación con los compuestos S-P EP (combinada con sus características no-corrosivas y no-manchas) lo convierte en un componente aditivo EP preferido. Verifique el estado H2 específico con un consultor regulatorio.
4. Aceites de motor y aceites para compresores
En los aceites para motores de automóviles (ACEA C1/C2/C3, API SP), TEGMEB al 0,2–0,5 % en peso aporta protección AW/EP sin fósforo -, conservando el presupuesto de P por completo para el anti-desgaste ZDDP. Con un tratamiento de 0,5 % en peso, B contribuye entre un 0,025 % y un 0,028 % a las cenizas sulfatadas (de la formación de B₂O₃ en las condiciones de prueba ASTM D482) - aceptablemente dentro de los límites ACEA C1 (cenizas inferiores o iguales al 0,5 %) y C3 (cenizas inferiores o iguales al 0,8 %) a esta tasa de tratamiento. Para ACEA C1 con tasas de tratamiento más altas (0,5–1,0 % en peso), calcule las cenizas totales: las cenizas derivadas de TEGMEB B- + las cenizas derivadas de ZDDP Zn- deben permanecer inferiores o iguales al 0,5 %. EnAceites para compresores (DIN 51506 VDL, ISO 6521), el mecanismo de película B₂O₃ de TEGMEB es particularmente efectivo en compresores de paletas y tornillo rotativo donde el contacto entre el anillo del pistón y la pared del cilindro bajo altas presiones de descarga requiere protección EP/AW - el EP sin-azufre evita depósitos en la válvula de descarga relacionados con el azufre-.
| Solicitud | Tasa de tratamiento (% en peso) | S/P en petróleo | Beneficio clave/estándar |
|---|---|---|---|
| MWF-a base de agua (semi-sintético/sintético) | 0.5–2.0 | S=0% P=0% ✅ | lubricación por hidrólisis con H₃BO₃; no-tóxico; emulsión-estable; D130 1a; seguro Al/Mg; mejor aplicación MWF |
| Mecanizado puro/a base de aceite-MWF -Al/Mg/Ti | 1.0–3.0 | S=0% P=0% ✅ | Tinción Zero S en Al/Mg; D2783 Carga de soldadura 126–160 kg; Cu no-corrosivo; compatible con materiales aeroespaciales |
| Líquido de frenos (base de éter de glicol DOT 3/4/5.1) | Componente | S=0% P=0% ✅ | Compatibilidad estructural TEGME; anti-corrosión para metales de frenos; Compatible con sello EPDM/SBR; FMVSS 116 PUNTO 3/4/5.1 |
| Aceite para engranajes industriales (libre de S-P/adyacente-alimentario) | 0.5–1.5 | S=0% P=0% ✅ | película EP de febrero; D130 1un Cu no-corrosivo; sistema de bronce/latón seguro; DIN 51517-3 CLP Variante libre de P |
| Aceite hidráulico (EP no-corrosivo) | 0.3–1.0 | S=0% P=0% ✅ | DIN 51524-2/3 HLP; Denison HF-0 (corrosión crítica del cobre); Protección bomba AW/EP sin S/P |
| Aceite de motor/compresor (suplemento ACEA C1–C3 EP) | 0.2–0.5 | S=0% P=0% ✅ | Suplemento AW al ZDDP (sin adición de P); monitorear las cenizas derivadas de B-al 0,5 % en peso: ~0,025–0,028 % de contribución de ceniza; Ceniza ACEA C1 Menos o igual a 0,5 % permite hasta ~1,0 % en peso de TEGMEB |
Preguntas frecuentes
P: TEGMEB se describe como "sensible a la hidrólisis-. ¿Es seguro usarlo en fluidos para trabajar metales a base de agua-?
La hidrólisis de TEGMEB en MWF a base de agua-no es un problema -, lo esel mecanismo de rendimiento previsto. Cuando TEGMEB entra en contacto con agua en sistemas MWF, los enlaces B – O – C se hidrolizan para formar ácido bórico (H₃BO₃) y alcohol TEGME. El ácido bórico es el lubricante límite real que se adsorbe en las superficies metálicas del sistema MWF. Esta hidrólisis debe distinguirse de la degradación por almacenamiento (donde la hidrólisis prematura antes de su uso reduce el contenido de B en el producto puro - de ahí la especificación estricta de agua inferior o igual a 0,10 % para TEGMEB puro). En uso, la tasa de hidrólisis controlada en MWF (gobernada por un pH de 7,5 a 9,5 y una temperatura de 20 a 60 grados) proporciona un suministro sostenido de lubricación con H₃BO₃ durante toda la vida útil de MWF. El subproducto de alcohol TEGME es-soluble en agua, no-tóxico y no afecta la estabilidad de la emulsión ni el rendimiento del biocida. El monitoreo del contenido de MWF B mediante ICP o titulación de ácido bórico a lo largo del tiempo permite al operador de MWF rastrear cuándo se ha consumido TEGMEB y requiere reposición. Programa típico de reposición de MWF: rellene-con concentrado de TEGMEB cada 2 a 4 semanas, dependiendo de la intensidad del mecanizado y la proporción de dilución en agua.
P: ¿El boro (B) cuenta para los límites de SAPS en las especificaciones de aceite de motor ACEA?
El boro no figura explícitamente en el acrónimo ACEA SAPS (Cenizas sulfatadas, fósforo, azufre). Sin embargo, el boro contribuye acenizas sulfatadas (ASTM D482)porque durante el procedimiento de determinación de cenizas D482, el boro se oxida a B₂O₃ que permanece en el residuo de cenizas. Con 0,5% en peso de TEGMEB (B=5.0%), contribución de cenizas derivadas de B-= aproximadamente 0,5 × 0,05 × (relación B₂O₃/2B=69.6/21.6=3.22) × fracción B ≈ 0,025% de cenizas sulfatadas. Al 1,0 % en peso, tratamiento: ~0,050 % de ceniza; al 2,0% en peso: ~0,10% de ceniza. El límite de ACEA C1 es 0,5% de cenizas sulfatadas -, por lo que TEGMEB se puede usar hasta ~1,0% en peso en formulaciones de aceite de motor ACEA C1 antes de que las cenizas derivadas de B-se vuelvan significativas en relación con el límite (suponiendo que también estén presentes ZDDP y contribuciones de detergente). En el caso de los lubricantes industriales y los MWF sin límite de cenizas, esto es totalmente irrelevante. Siempre calcule la formulación total de cenizas sulfatadas, incluidas TEGMEB, ZDDP y las contribuciones de detergente al formular para especificaciones limitadas de ceniza ACEA-.
P: ¿TEGMEB puede reemplazar completamente el ZDDP o los aditivos EP de azufre-fósforo?
TEGMEB no está diseñado como un reemplazo completo de los aditivos ZDDP o S-P EP en la mayoría de las aplicaciones de lubricantes -, se utiliza de manera óptima comocomplemento o reemplazo parcial: (1) MWF a base de agua-: TEGMEB se puede utilizar como aditivo primario de EP/lubricidad, reemplazando eficazmente los compuestos S-P EP en esta aplicación - el mecanismo H₃BO₃ está bien-probado para operaciones de corte, esmerilado y trefilado, y el perfil no-tóxico y seguro para el cobre-es una ventaja genuina. (2)Lubricantes a base de aceite-: TEGMEB al 0,3–1,0% en peso complementa ZDDP (0,5–0,8% en peso - juntos proporcionan un mejor rendimiento de AW+EP+FM que cualquiera de los dos por separado, al tiempo que permiten reducir la tasa de tratamiento de ZDDP (y la contribución de P). Esta es la estrategia óptima de reducción de P-: TEGMEB maneja algunas funciones EP mientras que ZDDP maneja la descomposición ROOH (AO secundaria) y AW primaria. (3)Especificaciones sin S-P(Al/Mg MWF, alimentos-H2 adyacentes, cero-cobre de azufre-seguro): TEGMEB es eladitivo EP primario- se utiliza en tasas de tratamiento más altas (1,0 a 3,0 % en peso) para lograr la protección EP requerida sin productos químicos S/P. Comuníquese con Sinolook con su aplicación específica y el rendimiento tribológico objetivo para obtener una recomendación de tasa de tratamiento y pruebas de compatibilidad de mezclas.
Referencias técnicas y regulatorias
ICP-OES D5185 (contenido B, S=0 confirmado, P=0 confirmado) · ASTM D92 COC (FP mayor o igual a 160 grados) · ASTM D97 (PP menor o igual a –15 grados) · ASTM D4052 (densidad 1,02–1,05 g/cm³) · KFT (agua menor o igual a 0,10%) · ASTM D1218 (índice de refracción 1,420–1,430) ·ASTM D2783 EP de cuatro-bolas (carga de soldadura/índice de desgaste de carga) · ASTM D4172 Desgaste de cuatro-bolas (WSD - anti-desgaste)· ASTM D130 (corrosión del cobre - objetivo 1a–1b) · ASTM D6138 (micropicaduras DGMK) ·MWF-específico:IP 287 (estabilidad de la emulsión) · ISO 11158 (lubricidad de MWF) · ASTM D3233 (Falex pin-y-ve EP) · Titulación de ácido bórico (monitoreo del contenido de MWF B)
MWF (primario):ISO 6743-7 MH (corte limpio) · ISO 6743-7 MAC (semisintético) · DIN 51385 · Prueba agua del grifo / agua dura (ISO 23783) ·Líquido de frenos:FMVSS 116 PUNTO 3/4/5.1 · SAE J1703 / J1704 · ISO 4925 ·Aceite para engranajes:DIN 51517-3 CLP · AGMA 9005-F16 · ISO 12925-1 (variante cero-S) ·Hidráulico:DIN 51524-2/3 HLP · ISO 4406 · Denison HF-0/2 (D130 1a requerido) ·Aceite de motor:ACEA C1–C3 (aporte de cenizas Menor o igual al 0,5% total) · API SP ·Comida-adyacente:NSF H2 (verificar por aplicación) · Reg. UE. CE 1935/2004 adyacente
CAS 30989-05-0 · Registrado en EINECS · Cumple con REACH · Listado en TSCA · ✅ S=0% (confirmado) · ✅ P=0% (confirmado) · ⚠ B=4.5–5,5% → contribución menor de cenizas sulfatadas (B₂O₃); calcular la tasa de tratamiento para el cumplimiento de ACEA · FP mayor o igual a 160 grados COC - no-inflamable; no ADR Clase 3 · SDS del GHS: GHS07 (irritante leve - irritante para ojos/piel, similar a la clase de éter de glicol; EPI estándar: guantes, gafas; evite la inhalación de vapor/niebla; el producto de hidrólisis de ácido bórico tiene baja toxicidad aguda) · Nota: el ácido bórico (H₃BO₃, producto de hidrólisis) es candidato SVHC según REACH para toxicidad reproductiva (Categoría 1B) - confirme MWF concentración de sumidero de H₃BO₃ para la evaluación de la exposición de los trabajadores en escenarios de contacto prolongado con la piel de MWF a base de agua · Vida útil de 24 meses sellado a 5-30 grados
Aditivos FM/AW/EP: MoDTP (FM+AW+AO) ✅ · MoDTC (FM, cero P) ✅ · Complejo Mo Amina (AO+FM, cero S+P) ✅ · TEGMEB CAS 30989-05-0 ✅ (este) - Borato Ester EP+AW+FM, cero S+P → ZDDP AW/AO ✅:Gama completa →AO Fenólico ✅:BHT · DTBP · HP-136/L01/L57 →Amina AO ✅:ADPA · NDPA →Detergentes/Dispersantes ✅
TEGMEB · CAS 30989-05-0 · B 4.5–5.5% · S=0% · P=0% · FP Mayor o igual a 160 grados · PP Menor o igual a –15 grados · Agua Menor o igual a 0.10% · Densidad 1.02–1.05 g/cm³ · nD 1.420–1.430 · Cero S/P · Bidón / IBC de 200 kg · Vida útil de 24 meses
Solicite precios, orientación sobre formulación y soporte técnico
Especifique la aplicación (MWF-a base de agua, aceite-de corte puro a base de aceite, líquido de frenos, aceite para engranajes, aceite hidráulico, aceite de motor), material de la pieza de trabajo (acero, Al, Mg, Ti, Cu), rendimiento EP objetivo (objetivo de carga de soldadura ASTM D2783) y restricciones de SAPS. Proporcionamos: lote COA con contenido ICP B y confirmación de cero-S/P; datos de detección de EP (D2783 y D4172 cuatro-bolas a tasas de tratamiento específicas); Datos de tasa de hidrólisis de MWF H₃BO₃; Evaluación de compatibilidad con co-aditivos (ZDDP, grados Mo FM, emulsionantes). Muestras (100–500 ml) para ensayos de formulación y pruebas D130/D2783.
Serie Borate Ester EP/AW/FM y gama completa de aditivos:
TEGMEB CAS 30989-05-0 ✅ (este) - Zero S/P Borato EP → Mo FM: MoDTP · MoDTC · Complejo Mo Amina ✅ → ZDDP ✅ · AO Fenólico ✅ · AO Amina ✅ · Detergentes ✅
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